西卡纳MS胶外墙嵌缝用胶施工指南
一、重难点分析
1.1 宽缝处理
处理方式为采用触变性优异的 ms 胶，施工中采用更宽的 PE 棒保证缝隙的填充，同时，施胶应遵循由下向上，由边缘向中间的原则，以保证接缝边缘完全被密封 胶接触，把整个接缝填满为准，当缝隙较小（3.5cm 以下） 建议一次性填满； 当缝隙较 大（＞3.5cm 时） 建议分两次打胶，第一次固化后打第二次，以避免重力造成胶体脱落 等现象然后进行至少两遍施胶保证胶体密实平整。
图 1-1 水平宽缝示意图
1.2 窄缝处理
按照设计施工的要求， 两块 PC 板接缝的宽度以 2cm 为最佳； 裂缝过窄的时候需要打 磨出足够的宽度， 建议不小于 1cm，然后做接缝清洁。如果墙板墙板之间因吊装问题， 缝隙小于 1cm，用切割机切割出大于 1cm 的缝隙即可。
图 1-2 束缝切割后打胶
1.3 缝隙浮浆处理
现场由于内墙的压浆工艺造成局部的缝隙被砂浆堵塞，处理方式采用小椎剔凿清理，实现缝隙内部整洁顺直。
图 1-3 缝隙浮浆示意图
1.4 不同季节施工
夏、秋季高温施工时，需用抹刀将胶表面修饰成平整美观的平面形状，冬春季节 低温时施工，需将胶体表面修饰成凹面形状。
图 1-4 不同季节表面示意图
1.5“十”字接口或 T 字接口施工
“十”字接口或者“T”字接口打胶时， 应先在接口处挤进足量密封胶， 分别向其他几个方向牵引施胶， 确保密封胶接头处连接效果。
图 1-5 接口施工示意图
1.6 被封堵的胶缝处理
被封堵的胶缝的现状
清除接缝内所有的异物、松动不稳定物（包括泡沫胶、灌浆料、模板、木方、钢筋、）。 胶缝宽度在 15mm 和25mm 之间的缝隙剃凿深度不低于 10mm；胶缝宽度在 30mm 至40mm 的胶 缝剃凿深度不低于 15mm 。大于45mm 宽度的胶缝剃凿深度不低于 20mm ，以保证密封胶的施工 厚度符合施工要求，如缝隙为灌浆料堵死， 需要甲方安排专业人员进行开缝。
处理过程
1.7 错台处理
因吊装精度存在差异，现场有可能出现错台等问题，关于错台的处理，小于 5mm 时，用角磨机进行打磨。大于 5mm 时，需要专业人员进行剔凿或者修补，使墙面平 整即可，此项工作由甲方完成。
1.8 阳台翻边及各转角处的密封胶施工三角胶，粘贴面保证在 10mm 及以上。
二、施工准备
2.1 材料准备
（1） MS 密封胶:装配式建筑外墙接缝密封胶。
（2） 背衬材料： PE 棒（A 级防火）。
（3） 专用底涂， 底涂可封闭混凝土基材开孔、 阻隔返碱， 增加密封胶与基材粘接性， 利于密封胶长久密封。应采用密封胶厂家提供或指明底涂。
（4） 美纹纸胶带（隔离胶带）： 粘贴后容易撕脱且不留痕迹，防止污染。
（5） 施胶工具： 手动胶枪。
（6） 专用导水管。
（7） 工具： 毛刷，角磨机，刮刀，鼓风机，铁锤。
（8） 安全装备。安全带，安全帽，反光背心，高空作业保险绳子等（符合相关安全要求）。
2.2 技术准备
所有参加施工的人员经过安全和技术交底及技能培训后上岗，现场配备专职技术人员。
三、施工工艺
3.1 施工步骤
3.1.1 缝隙清理
施工表面保证清洁、干燥。接缝表面要求无缺损、无突起及残留的混凝土，可先用钢丝刷或 角磨机进行初处理，再用毛刷清理接缝处的杂质及浮灰。
3.1.2 填塞泡沫条
为保证密封胶的位移能力，防止接缝处出现三面粘接，需采用泡沫条对接缝填塞。推荐采用 开孔性的聚氨 酯泡沫棒、闭孔性的聚乙烯等材料作为填充材料。泡沫棒的宽度要宽于裂缝 10-20%左右。
3.1.3 粘贴美纹纸
贴美纹纸一是为了保护墙面不被污染，二是为了把相邻板面的缝隙顺直，贴美纹纸的时候不要太靠缝边， 太靠缝边，刮胶的时候美纹纸就被按压到接缝里面了，等拆除美纹纸的时候，密封胶就会被破坏。最好的 粘贴方案是美纹纸粘贴在离接缝 1mm-2mm处,这样拆除美纹纸后， 接缝才美观（为了顺直胶缝除外）。
3.1.4 刷底涂
为保证接缝的粘接性，需充分在接缝的两侧和泡沫条上用小毛刷涂刷底液，应均匀的 在表面涂刷，保证粘 接面浸湿。底涂使用后立即将瓶盖拧紧，剩余的底涂不可倒回 原容器中。
3.1.5 密封胶填充
待底涂充分干燥后（约0.5h ，根据具体环境有关），将枪嘴切成 45° ，挤注密封胶时应均匀连 续地从胶嘴挤出，沿对接缝的移动速度要保证缓慢匀速移动，确保对接缝内充满胶体
3.1.6 排水管设置
每3 层应设置一个导水管， 采用 PVC 水管， 导水管应安装在十字交叉缝上部的垂直缝中， 安装 角度以30°～ 45°为宜，周边应用密封胶封严。
3.1.7 接缝表面修饰
注胶完成后，为保证接缝内注胶的密实性，用刮刀沿注胶的反向进行初次按压抹平，然后再 进行接缝表面修饰，保证其美观性。刮刀的宽度可以根据接缝的宽度进行定制，可保证接缝 的施工质量和施工效率。
3.1.8 去除美纹纸
美纹纸应在接缝表面处理完成后去除，清理时需注意，不能接触胶缝表面。
3.1.9 养护
完成后接缝应保证 48 小时内无大位移，否则会影响密封效果。
3.2 施工要求
（1） 温度： 密封胶施工温度约 5～40℃，温度过低时，大多密封胶与基材粘结力下降， 其原因除了渗透、润湿能力减弱外，还因其挤注性下降，难以进入并充满基材表面孔隙。
（2） 背衬材料选择： 不准将油脂、沥青等类物质的浸渍物用作接缝的背衬材料，以免污染 基材或密封胶，推荐使用柔性的泡沫塑料或海绵状胶条，能在缝中不产生永久变形、 不吸水、不吸潮、不会因受热而隆起造成密封胶鼓泡。背衬材料在缝内不应限制密封 胶活动。
（3） 为防止背衬材料在涂密封胶之前淋雨吸水，安装背衬材料后应及时涂抹密封胶。
（4） 表干时间： 密封胶达到表干以后， 其表面可触摸， 但不允许重压和受力； 表干以前的密封胶， 其表面不可以触碰， 以免破坏密封形状以及尺寸；
（5） 挤出性： 密封胶挤出速度低于规定值，不得使用；
（6） 适用期： 在材料标注的规定时间内， 密封胶应尽快用完， 超过适用期不得使用； 使用环境温度高， 适用期将缩短， 温度低适用期将延长。 但温度太低影响施工操作。
（7） 下垂度： 在规定的温度内， 密封胶在水平接缝或竖向接缝上施工时不应流坍、 下垂， 应保 持形状以及尺寸。
3.3 重点质量控制工序
（1） 拼接缝密封界面必须用手提砂轮或钢刷进行表面处理，必要时用切割机处理，确保粘
结界面干燥、清洁、无油污和粉尘，并暴露出坚硬的结构层。
（2） 涂胶前先在涂胶面上刷涂底涂，然后涂抹均匀后才可用注射抢注射涂胶。
（3） 涂胶过程中胶体搭接要严格按照搭接工艺要求施工，即： 前次涂胶结束时应留下斜型 毛面搭接面； 再次涂胶时先用手或刮刀在原胶体接头斜面上涂胶一层，然后再进行本次涂胶施工。
（4） 涂胶工程中要注意从一个方向进行，并保证胶层密实，避免出现气泡和缺胶现象。
（5） 胶层未完全固化前要注意养护，不得泡水或人为损坏。
（6） 施工前进行技术交底， 施工作业队要求明确分工， 切实把每一环节落实到每一个人，并 加强施工人员质量和责任心教育和落实。
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